變頻器頻率是負的是一種出現(xiàn)在變頻電機作工途中的故障，主要表現(xiàn)為變頻電機的作工頻率不正常，影響到電機的正常作工途徑，一般出現(xiàn)這種故障時，就需要都對電機的作工頻率進行調(diào)節(jié)，以此來保證電機的正常運作。

變頻器頻率是負的怎么調(diào)

1. 變頻器面板顯示頻率為負值，但電機正轉(zhuǎn)動，設(shè)定頻率為正。一般的主要原因是電位器應(yīng)該長期更換，而電位器的老化會導(dǎo)致電位器老化。或者是由電磁干擾引起的。變頻器使用的電源不夠純，導(dǎo)致變頻器工作過程中電源產(chǎn)生諧波干擾，導(dǎo)致變頻器不穩(wěn)定運行。此時，可以嘗試在變頻器的電源線上安裝變頻器輸入濾波器。

2. 變頻器是利用功率半導(dǎo)體器件的開關(guān)作用將工頻電源轉(zhuǎn)換成另一種頻率的功率控制裝置。變頻器主要由整流器(AC到DC)、濾波器、逆變器(直流交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。

3. 變頻器的頻率不能調(diào)節(jié)，如果硬件沒有損壞，一般是由于變頻器輸出的轉(zhuǎn)矩小于起重力矩，所以可以直截了當?shù)卣f，具有負載能力的變頻器是不可能的。頻率不能調(diào)節(jié)，如果硬件沒有損壞，一般是由于變頻器輸出的轉(zhuǎn)矩小于起重力矩，直截了當?shù)卣f，具有負載能力的變頻器不能。

4. 加速時間太短

理論上，加速時間越長，負載提升能力越強，設(shè)定加速時間太短，有些變流器會出現(xiàn)過流或過載過熱報警，但有些不會顯示，只是停留在一定的頻率范圍內(nèi)。

5. V≥F的比值過大。

這種變頻器中有些被稱為轉(zhuǎn)矩增強，這個參數(shù)設(shè)置得太大，有時它將無法正常啟動，適當?shù)臏p小會解決這個問題

6. 矢量控制參數(shù)失配

在矢量控制模式下，電機的內(nèi)阻、電感等參數(shù)需要精確測量，變頻器的矢量參數(shù)需要很好地匹配。運行一段時間后，電機參數(shù)過熱偏移。此時電流過大，電機正常起動，頻率也可能卡在某一段點上。再優(yōu)化參數(shù)可以解決這個問題。

7. 高頻高頻設(shè)置太低

一般來說，這兩個參數(shù)被設(shè)置為大值，但不排除某些不小心的電工改變這兩個參數(shù)，因此也會導(dǎo)致頻率不能增加。

8. 某些特殊場合參數(shù)需要匹配

(1) .有時低頻不能調(diào)得太低，例如在恒壓供水系統(tǒng)中，低頻設(shè)定為0HZ，當泵壓力較低時，變頻器啟動頻率開始加速，壓力不能增加，變頻器頻率不能提高到50 Hz左右，重復(fù)設(shè)置和調(diào)整PID，總頻率不能走。

(2) .只有將變頻器的低頻設(shè)置在15~20 Hz左右，才能滿足變頻器的加速度要求，使泵的壓力保持在一定的壓力位置。雖然壓力滿足恒壓要求，但在沒有水的情況下，變頻器不能完全停止工作，始終保持低頻的速度。

(3) .這是因為：在恒壓供水系統(tǒng)中，變頻器的低頻不能設(shè)置為0HZ，一般應(yīng)在20 Hz左右，這是由泵的流量和揚程決定的。

(4) .解決辦法是設(shè)定休眠頻率，當水泵不用水時，當頻率(如28 HZ)運行幾分鐘時，泵處于休眠狀態(tài)，當壓力降到比設(shè)定壓力低0.2-0.4MP時，泵就啟動了。另一種方法是設(shè)置有規(guī)律的供水系統(tǒng)，分為幾個固定供水時段，一般恒壓供水控制器具有上述功能。

變頻電機作為一種專用制的電機，電機的使用性能的特點表現(xiàn)為可以根據(jù)作工的需要來改變實際的作工頻率。變頻電機的作工時頻率調(diào)節(jié)功能出現(xiàn)故障時對電機的綜合影響比較嚴重，因此需要及時調(diào)整，以免電機不能正常運作。