調(diào)速電機是一種通過改變極數(shù)、電壓、電流和頻率來改變電機轉(zhuǎn)速，從而使電機達到更高性能的電機。其實需要注意的是，不同類型的電機調(diào)速方式是不一樣的。而所謂的調(diào)速電機，其實主要是通過改變電機的級數(shù)、電壓、電流、頻率，來恰到好處地改變電機的轉(zhuǎn)速，使電機達到更高的性能。

調(diào)速電機調(diào)速方式：

1.變極對數(shù)調(diào)速法:改變定子繞組的連接方式，改變籠型電機的極對數(shù)，實現(xiàn)調(diào)速。

2、變頻調(diào)速方式:利用變頻器改變電機定子電源的頻率，從而改變其同步調(diào)速方式。

3.串級調(diào)速法:串級調(diào)速是在繞線式電機的轉(zhuǎn)子電路中串聯(lián)一個可調(diào)的附加電勢，改變電機的轉(zhuǎn)差率，達到調(diào)速的目的。

3.大部分滑差功率被串聯(lián)的附加電勢吸收，然后使用附加設(shè)備將吸收的滑差功率返回到電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量以供利用。根據(jù)滑差功率吸收利用方式，串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速和晶閘管串級調(diào)速，多采用晶閘管串級調(diào)速。

4.繞線式電動機轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻調(diào)速方法:在異步電動機的轉(zhuǎn)子上增加附加電阻，增加電動機的轉(zhuǎn)差率，使電動機低速運行。串聯(lián)電阻越大，電機速度越低。這種方法設(shè)備簡單，控制方便，但轉(zhuǎn)差功率以加熱的形式消耗在電阻上。屬于步進調(diào)速，具有軟機械特性。

4.定子調(diào)壓調(diào)速方法:當電機定子電壓發(fā)生變化時，可以獲得不同的轉(zhuǎn)速。由于電機的轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，最大轉(zhuǎn)矩下降很多，調(diào)速范圍小，很難應(yīng)用一般的籠型電機。為了擴大調(diào)速范圍，調(diào)壓調(diào)速應(yīng)采用轉(zhuǎn)子電阻值大的籠型電機，如調(diào)壓調(diào)速專用的力矩電機，或與繞線式電機串聯(lián)使用頻率敏感電阻。

調(diào)速電機的失靈故障因素:

這樣基本消除了調(diào)速器的問題。問題可能是調(diào)速電阻壞了，調(diào)速器調(diào)零，電阻應(yīng)該在最大值，或者反饋信號輸入端和線路有關(guān)聯(lián)，建議更換。

主驅(qū)動電機工作不正常，滑差電機在運行過程中會劇烈振動，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。拆下離合器電樞和極轉(zhuǎn)子，檢查電機軸承是否嚴重缺乏潤滑脂，導(dǎo)致軸承嚴重磨損，降低電機運行性能。

這種情況發(fā)生在主機轉(zhuǎn)速周期性下降的時候，大多是機械部分故障造成的。調(diào)速電機中有許多膠輥，每個膠輥都由軸承支撐。如果膠輥任何一端的軸承出現(xiàn)故障，主機的轉(zhuǎn)速可能會周期性地達到峰值。嚴重的情況下，主機移動會更加受挫，所以要立即更換軸承。

調(diào)速電機轉(zhuǎn)速升高后，機器轉(zhuǎn)速逐漸降低甚至停止，需要觀察調(diào)速電機電氣柜中電流表指針的變化。如果指示電流急劇增大，主電機熱繼電器等過載保護裝置必然會產(chǎn)生保護動作，導(dǎo)致主電機斷開三相電源，停止運行。

主驅(qū)動電機運行時有噪音。為了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差電機的動平衡，電樞和極轉(zhuǎn)子分別裝有配重裝置。如果裝置的這一部分稍微松動，滑差電機在高速運動時會偏離原來的位置。

當主驅(qū)動電機制動電磁離合器燒壞時，調(diào)速電機制動離合器的軛、電樞和摩擦片必須保持清潔，無油污和雜物。無論任何一個電器元件，如果有過多的雜質(zhì)如紙毛、灰塵、金屬屑等粘附在上面，會導(dǎo)致電器元件在長時間工作后發(fā)熱，接觸不良，摩擦片中的這些雜質(zhì)增加了離合器未接合時的摩擦負荷，增加了離合器的損壞。