異步電機在工作運行中常出現的故障問題，人們會無法清楚判斷電機的正確故障之處，就需要了解電機主要的故障原因，并且在分辨正確了的主要故障原因后能夠通過相應的處理方法進行解救，那么異步電機常見故障以及處理方法都有些什么呢?

異步電機常見故障及處理方法

1. 機械故障

異步電動機定子與轉子之間的氣隙很小。由于軸承損壞、軸彎曲等原因，磁芯溫度急劇升高，導致繞組接地、匝間短路、相間短路、燒損電機。嚴重情況下，定子鐵心倒置槽、錯位、軸磨損、端蓋廢料等。

主要原因如下：

(1) 軸承與軸頸或端蓋裝配不當(過松或過緊)。例如，軸承內環在冷載過程中由于軸承內環不均勻的攻絲而磨損，導致軸承內圈與軸承的不匹配。通過量或干擾量變小，出現運行內圈現象。安裝電機端蓋時，端蓋被不均勻地撞擊，并導致端蓋。當軸承室與軸承外圈太松時，會出現外環運行現象。

(2) 軸承腔不清潔或油品質量不佳。存在雜質，軸承補料和加油不及時，導致軸承缺油。

(3) 軸承間隙過大或過小，軸承重審軸承滾珠的油隙太小或不均勻，這是由于發動機嵌套后產生的大干擾或橢圓造成的。當軸承運行時，摩擦力增加。

(4) 軸承由于不同的油和油的混合而損壞。

(5) 電機和負極。承壓接頭不正確，皮帶太緊。軸承本身存在質量問題，安裝前必須進行仔細檢查.

故障排除方法：

(1) 在裝卸軸承時，一般需要將軸承加熱到80°C~100℃，如使用軸承加熱器或食用油等。在軸承裝配中，采用內徑略大于電機軸直徑的鋼管對軸承內環進行敲擊，使軸承承受均勻的受力，以保證軸承的裝配質量。

(2) 裝配前仔細清洗軸承孔，并更換清潔油脂。加油量不宜過大，約為軸承箱內環體積的1：2≤1：3，否則會引起軸承過熱。

(3) 電機正在重新筑巢，以更換新的軸承。

(4) 調整電機和負載偶合器，以調整皮帶張力。

2. 振動故障

電機正常運行時，機身應穩定，聲音應低而均勻，電機的振動應首先區分是由電機本身引起的，還是由旋轉裝置安裝不良引起的，還是從機械負載端傳出去，然后根據具體情況排除。振動會引起噪音和附加負荷。

主要原因如下：

(1) 軸承間隙過大，氣隙不均勻。

(2) 轉子不均勻，轉軸彎曲。

(3) 鐵芯和聯軸心(滑輪)的變形或松動。

(4) 風扇不平衡，電機腳螺釘松動。

(5) 轉子開焊或短路。繞組轉子開啟。

故障排除方法：

(1) 更換氣隙，必要時調整氣隙，使軸承均勻。

(2) 校正轉子平衡和旋轉軸。

(3) 糾正重疊鐵芯，并記錄其符合規定。

(4) 大修風扇，正確平衡，緊固腳踏螺釘。

(5) 修理轉子繞組。

可以看出的是，異步電動機定子與轉子之間的氣隙很小。由于軸承損壞、軸彎曲等原因，磁芯溫度急劇升高，導致繞組接地、匝間短路、相間短路、燒損電機。嚴重情況下，定子鐵心倒置槽、錯位、軸磨損、端蓋廢料等。只有在做好異步電機的維護工作才能減少故障的機率，以上就是異步電機常見故障以及處理方法。了解更多電機專業知識及技巧，可加入電機行業內qq群136274082，業內專業老師傅解答。