如果光從外形上看是無法分辨出來有什么區(qū)別的，但是從內(nèi)部結構上是可以看出具體的差異的，變頻電動機的絕緣性能比普通電機高，絕緣材料、電磁線的選擇上優(yōu)于普通電機。電磁線對電壓沖擊的電阻很高耐電壓性好。

變頻電機的主磁電路一般被設計成不飽和狀態(tài)。主要是因為高階諧波加深了磁電路的飽和，另外是為了增加低頻輸出扭矩，將頻率轉換器的輸出電壓提高。作為變頻率電動機使用普通的電動機替換不是不可能的，但是必須適當增加功率不然電機使用周期會有較大的影響。

從結構上區(qū)分變頻電機和普通電機

1. 絕緣結構上：

絕緣等級為F級，加強了匝間和対地絶縁的絕緣強度。

2. 構件與整體結構上：

著重考慮電機構成部件和整體上的剛性強度，來避免產(chǎn)生各磁力波件的共振問題。

3. 散熱結構上：

采用獨立的散熱風扇系統(tǒng)，使用強迫通風來進行冷卻散熱。

4. 變頻器構件上：

變頻電機使用變頻器裝置后，可在低頻率的區(qū)域下以空載啟動并進行快速的制動，實現(xiàn)了對頻繁啟動、制動的能力。

從變頻器對電機的影響要求上看兩者區(qū)別

1. 電機的效率和溫升的影響：

變頻器運行產(chǎn)生高次諧波造成電機定子、轉子等銅耗鐵耗帶來的電機發(fā)熱效率下降，若普通電機溫升則會達到10%-20%的增加。

2. 電機絕緣強度的影響：

變頻器的載波頻率會使定子繞組承受極高的電壓徒增，匝間絕緣承受能力的要求很高。

3. 電機噪聲、振動的影響：

變頻器會使電機的振動和噪聲變得更加復雜，當電磁力的頻率和電機固有振動頻率相一致繼而產(chǎn)生共振，噪聲加大。需要電機擁有觀光的頻率范圍，轉速變化大。

變頻電機的材料和各方面配置上，對電機自身有一定程度上的要求，本質上和普通電機還有有著寫差別之處的。了解更多電機專業(yè)知識及技巧，可加入電機行業(yè)內(nèi)qq群136274082，業(yè)內(nèi)專業(yè)老師傅解答。