引 言

作為人們生產生活中不可或缺的重要動力提供者，很多電機在使用過程中發熱嚴重，卻往往不知道如何解決。更重要的是，他們不知道是什么導致了運動熱。這應該是電機使用過程中首先要掌握的。我們來看看電機熱嚴重的常見原因。

1、電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰

在中小型電機中，氣隙一般為0.2毫米~ 1.5毫米.氣隙大時，要求勵磁電流大，會影響電機的功率因數。如果氣隙太小，可能會摩擦或碰撞轉子。一般由于軸承嚴重超差，端蓋內孔磨損變形，底座、端蓋、轉子軸線不同造成掃孔，容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損，應及時更換，端蓋應更換或刷洗。更簡單的處理方法是在端蓋中插入一個套筒。

2、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱

這種情況屬于電機本身引起的振動，多為轉子動平衡不好、軸承不良、轉軸彎曲、端蓋、機座與轉子軸線不同、緊固件松動或電機安裝基礎不平整、安裝不當引起。也可能是從機械端傳來的，要根據具體情況排除。

3、軸承工作不正常，必定造成電機發熱

軸承工作是否正常，可以通過聽覺和溫度經驗來判斷。用手或溫度計檢查軸承端，以確定其溫度是否在正常范圍內；也可以用監聽棒(銅棒)接觸軸承箱。如果聽到撞擊聲，說明可能有一個或幾個球被壓碎了。如果聽到咝咝聲，說明軸承潤滑油不足。電機應每3000 ~ 5000小時更換一次潤滑脂。

4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱

過高的電壓會危及電機的絕緣，使其有擊穿的危險。電源過低時，電磁轉矩會降低。如果負載轉矩不降低，轉子轉速過低，轉差率增加會導致電機過載發熱，長期過載會影響電機壽命。三相電壓不對稱時，即一相電壓過高或過低時，某相相電流就會過大，電機就會發熱。同時，扭矩減小時會發出“嗡嗡”的聲音，時間長了會損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱，電流都會增大，電機發熱損壞。因此，根據國家標準，電機電源電壓的變化不得超過額定值的5%，電機的輸出功率才能保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的10%，三相電源電壓之差不允許超過額定值的5%。

5、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路

當繞組中相鄰兩根導線之間的絕緣被破壞時，兩根導線發生碰撞，稱為繞組短路。同一繞組內的繞組短路稱為匝間短路。兩個繞組之間的繞組短路稱為相間短路。無論哪種方式，都會增加一相或兩相的電流，造成局部發熱，并因絕緣老化而損壞電機。繞組開路是指電動機的定子或轉子繞組斷裂或燒毀而引起的故障。無論是繞組短路還是開路，都有可能導致電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況后，必須立即停止機器。

6、物料泄露進入電機內部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低

當固體或灰塵從接線盒進入電機時，會到達電機定子和轉子之間的氣隙，導致電機掃孔，直至電機繞組絕緣磨損，從而損壞或報廢電機。如果液體和氣體介質泄漏到電機中，將直接導致電機絕緣下降和跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下表現：

各種容器和管道泄漏，泵體密封泄漏，設備和地面沖洗；機械油泄漏后，通過前軸承箱的縫隙進入電機；與電機相連的減速器油封磨損，機械潤滑油沿電機軸進入，在電機內積聚后，溶解電機絕緣漆，逐漸降低電機的絕緣性能

缺相往往導致電機啟動后不能運轉或轉動緩慢，或因轉動微弱而電流增大時有“嗡嗡”的噪音現象。如果軸上的負載不變，電機就會處于嚴重的過載狀態，定子電流會達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機會發熱甚至燒毀。缺少相位操作的主要原因如下：

如果由于其他設備的故障而導致電力線路的一相斷電，則連接到該線路的其他三相設備將會異相運行；或斷路器接觸器一相因偏壓燒毀或接觸不良而異相；電機進線因老化、磨損等原因缺相；電機的一相繞組開路，或接線盒中的一相連接器松動。

7、幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的

其他非機械和電氣故障引起的電機溫升，嚴重時也可能導致電機故障。如果環境溫度高，電機缺少風扇，風扇不完整或風扇罩丟失。這種情況下需要強制冷卻，保證通風或更換扇葉，否則無法保證電機的正常運行。

8、其它非機械電氣故障原因

綜上所述，為了采用正確的方法進行電機故障處理，必須熟悉電機常見故障的特點和原因，掌握關鍵因素，定期進行檢查和維護。這樣可以少走彎路，節省時間，盡快排除故障，保持電機正常運轉。從而保證車間的正常生產。